Hé! Inverter csavarkompresszorok szállítójaként gyakran kérdeznek a rossz fiúk kenési rendszereiről. Tehát azt hittem, hogy mélyen belemerülök bele, és megosztom veled az összes lédús részletet.
Először is, beszéljünk arról, hogy a kenés miért olyan nagy ügy egy inverter csavaros kompresszorban. A kenés döntő szerepet játszik a kompresszor mozgó részei közötti súrlódás csökkentésében. Látja, a kompresszor belsejében lévő csavarok folyamatosan forognak nagy sebességgel. Megfelelő kenés nélkül ezek az alkatrészek gyorsan elhasználódnak, és költséges javításokhoz és leálláshoz vezetnek. Segít a kompressziós kamrák tömítésében is, ami javítja a kompresszor általános hatékonyságát. És ne felejtsük el, elősegíti a kompresszor hűtését azáltal, hogy elviszi a tömörítési folyamat során előállított hőt.
Most elsősorban kétféle kenési rendszert használnak az inverter csavarkompresszorokban: olaj-injektált és olajmentes.
Kezdjük az olajjal injektált kenőrendszerrel. Ez a leggyakoribb típus, és sok ipari alkalmazásban széles körben használják. Egy olajjal injektált rendszerben az olajat közvetlenül a kompressziós kamrába injektálják, a sűrített levegővel vagy gázokkal együtt. Az olaj vékony fóliát képez a forgó csavarok között, sima felületet biztosítva számukra, hogy egymáshoz mozoghassanak. Ez jelentősen csökkenti a súrlódást és a kopást.
Az olajjal injektált rendszer egyik legfontosabb előnye a kiváló tömítési tulajdonságai. Az olaj kitölti a csavarok és a kompresszorház közötti kis réseket, megakadályozva, hogy a sűrített levegő vagy gáz visszatérjen a szívó oldalra. Ez magasabb tömörítési hatékonyságot és jobb teljesítményt eredményez.
Egy másik előnye a hűtési hatás. Ahogy az olaj a kompresszoron keresztül kering, elnyeli a kompressziós folyamat által generált hőt. Ezután hordozza ezt a hőt az olajhűtőbe, ahol eloszlik, mielőtt visszahívják a kompresszorba. Ez elősegíti a stabil üzemi hőmérséklet fenntartását, ami elengedhetetlen a kompresszor hosszú távú megbízhatóságához.
Az olajjal injektált rendszereknek azonban vannak némi hátrányai. A legnyilvánvalóbb a rendszeres olajcsere és karbantartás szükségessége. Az idő múlásával az olaj magas hőmérsékletek és szennyeződések miatt lebomolhat, ami befolyásolhatja annak teljesítményét. Gondoskodnia kell arról is, hogy az olaj kompatibilis legyen a sűrített gáz vagy levegő típusával. És természetesen felmerül az olaj átvitele. Néhány olajat át lehet vinni a sűrített levegőbe vagy gázba, ami problémát jelenthet azokban az alkalmazásokban, ahol tiszta, olajmentes kimenetre van szükség.
Másrészt megvan az olajmentes kenőrendszer. Ahogy a neve is sugallja, ez a rendszer nem használ olajat a kompressziós kamrában. Ehelyett más módszerekre támaszkodik a súrlódás és a kopás csökkentésére. Az egyik általános megközelítés a csavarok és más mozgó alkatrészek speciális bevonatainak használata. Ezeknek a bevonatoknak, például a PTFE -nek (PoliTrafluor -etilén) alacsony súrlódási együtthatókkal rendelkeznek, amelyek elősegítik a mozgó felületek közötti érintkezés csökkentését.
Az olajmentes kompresszorok ideálisak azokhoz az alkalmazásokhoz, ahol a tiszta, olajmentes termelés döntő jelentőségű, például az élelmiszer- és italiparban, a gyógyszerek és az elektronikai gyártásban. Megszüntetik az olajváltozás szükségességét és a kapcsolódó karbantartási költségeket is.
De az olajmentes rendszerek nem rendelkeznek kihívásokkal. Általában drágábbak a gyártás és működtetés az olaj-injektált rendszerekhez képest. A mozgó alkatrészeken használt speciális bevonatok idővel elhasználódhatnak, és cserét igényelnek. Mivel nincs olaj a tömítés és a hűtés segítésére, ezeknek a kompresszoroknak alacsonyabb a kompressziós hatékonysága, és több hőt generálhat.
Amikor az olajjal injektált és az olajmentes kenőrendszer között választja az inverter csavar kompresszorát, számos tényezőt figyelembe kell vennie. Az alkalmazás természete a legfontosabb. Ha tiszta, olajmentes kimenetre van szüksége, akkor az olajmentes rendszer az út. De ha jobban aggódik a költségek és a teljesítmény miatt, akkor az olaj-befecskendezett rendszer jobb választás lehet.
Gondolkodnia kell a működési környezetről is. Ha a kompresszor piszkos vagy poros környezetben fog működni, akkor az olajjal injektált rendszer megfelelőbb lehet, mivel az olaj segíthet a szennyező anyagok csapdájában. Másrészt, ha a környezet tiszta és magas szintű tisztaságot igényel, akkor az olajmentes rendszer előnyösebb lenne.
Cégünkben széles körű inverter csavarkompresszorokat kínálunk, mind olajjal, mind olajmentes kenőrendszerekkel. Akár aForgó csavaros légkompresszor szárítóval, aAlacsony nyomású csavaros légkompresszor, vagy aNéma csavaros kompresszor, fedeztük Önt.
Kompresszorunkat úgy terveztük, hogy megfeleljen a legmagasabb minőségi és teljesítményű előírásoknak. A legújabb technológiát és anyagokat használjuk annak biztosítása érdekében, hogy termékeink megbízhatóak, hatékonyak és könnyen karbantarthatók. És szakértői csapatunk mindig kéznél van, hogy a legjobb tanácsokat és támogatást nyújtsa Önnek.
Ha egy inverter csavaros kompresszor piacán van, és többet szeretne megtudni a kenési rendszerekről, vagy bármilyen más kérdése van, ne habozzon kapcsolatba lépni. Szeretnénk, ha beszélgetnénk veled, és segítünk megtalálni az Ön igényeinek tökéletes kompresszort. Csak lépjen hozzánk, és elkezdjük a beszélgetést.
Összegezve, a inverter csavarkompresszorokban elérhető különféle kenési rendszerek megértése elengedhetetlen a megalapozott döntés meghozatalához. Függetlenül attól, hogy olajjal injektált vagy olajmentes rendszert választ, ellenőrizze, hogy megfelel-e az alkalmazási követelményekhez és a működési környezethez. És ha bármilyen segítségre van szüksége, itt vagyunk, hogy segítsünk.
Hivatkozások:
- A kompresszor kézikönyve: Útmutató a kiválasztáshoz, alkalmazáshoz és karbantartáshoz
- Ipari kompresszor technológia: alapelvek és gyakorlat